Yüksek sıcaklığa maruz kalan östenitik paslanmaz çelik kaynaklarda gevrekleşme olgusu delta ferritin varlığı ile hızlanır.
Östenitik paslanmaz çelik kaynaklarında katılaşma çatlamasını önlemek için, kaynak metalinde bir miktar delta ferrit (tipik olarak >%3) olduğundan emin olmak için dolgu malzemesinin bileşimi optimize edilmelidir.
Bununla birlikte, delta ferrit, yüksek sıcaklıkta hizmet sırasında veya kaynak sonrası ısıl işlem (PWHT) sırasında östenitten daha hızlı, özellikle sigma fazı olmak üzere intermetalik fazlara dönüşür. Sigma fazı, yaklaşık FeCr kimyasal formülüne sahip bir intermetaliktir ve çoğu intermetalikte olduğu gibi çok kırılgandır ve bu nedenle mekanik özellikler üzerinde zararlı bir etkiye sahiptir. Çeşitli demir-krom-nikel alaşımları için, artan sigma faz içeriği ile Charpy tokluğunun katlanarak düştüğü gösterilmiştir. Nominal olarak östenitik paslanmaz çelikte ne kadar delta ferrit varsa, sigma fazı oluşumuna o kadar duyarlı olacaktır. Önemli derecede gevrekleşmeyi önlemek için, orijinal mikro yapıdaki delta ferrit içeriğinin %10'un altına sınırlandırılması tipik olarak arzu edilir.
Delta ferrit içeren kaynak metali de 475°C gevrekleşmesine duyarlı olacaktır. Bu fenomen,
paslanmaz çelikler 400 - 550°C aralığında ısıtıldığında (etki en çok 475°C'de belirgin olmasına rağmen) gözlemlenir ve uzun süre maruz kaldıktan sonra toklukta çarpıcı bir düşüş gözlemlenir. Bunun nedeni, bu sıcaklıklarda ferritin spinodal ayrışması ile demir açısından zengin matris içinde krom açısından zengin alanların ve çökeltilerin oluşmasıdır. Bu etki, krom içeriği arttıkça daha belirgin hale gelir. Bununla birlikte, 475 °C'lik gevreklik, ferrit sayısı 14FN'den az olan malzemeler için genellikle önemli değildir.
