Yüksek performanslı paslanmaz çeliklerin geliştirilmesinden sorumlu birçok ticari ve teknik faktörden hiçbiri, agresif klorür ortamlarında çukurlaşma, çatlak korozyonu ve stres korozyon çatlağına karşı iyi direnç gösteren kalitelerden daha etkili olmamıştır. Bu nedenle, yüksek performanslı paslanmaz çelikler toplu olarak standart paslanmaz çelik kalitelerinden daha iyi klorür direnci sunar. Bu iyi performans, hepsi çukurcuk ve çatlak korozyonuna karşı direnci iyileştirmede çok etkili olan alaşım, krom, molibden ve azot elementleri ve stres korozyonu çatlaması için yüksek nikel ve azot içeriğinin kullanılmasıyla elde edilir.
Paslanmaz çeliklerin oyuklaşma ve çatlak korozyonu, pasif filmin yerel olarak parçalanması ve daha sonra pasif kalan katodik bir alanla çevrili bir anodik korozyon bölgesinin lokal olarak gelişmesi ile oluşur. Tanım olarak, çatlak korozyonu, korozyonu başlatmak için yüzeyde bir tortu, conta veya başka bir çatlak oluşturucu nesnenin bulunmasını gerektirir. Aksi takdirde, iki korozyon şekli temelde aynıdır. Bu nedenle, çeşitli paslanmaz çelik kaliteleri, bu korozyon formlarına benzer şekilde davranır, ancak çatlaklar korozyonun başlatılmasına yardımcı olduğundan, çatlak korozyonuna karşı direnç genellikle çukurdan daha azdır. Mühendislik yapılarının çoğu çatlak içereceğinden, çatlak korozyonu mühendislik açısından daha önemlidir. Bu tartışmanın dengesi, çukurlaşma için genel eğilimlerin de uygulanacağı anlayışıyla çatlak korozyonunu vurgulayacaktır.
Önerilen Makale: Çelik malzemeler ve uygulamaları hakkında detaylı bilgi almak için
karbon çelikleri nedir sayfamızı ziyaret etmenizi tavsiye ederiz.
Tüm paslanmaz çelikler çatlak korozyonuna duyarlılığı etkileyen değişkenler ile benzer şekilde davranır ve yüksek performanslı paslanmaz çelikler istisna değildir. Üretim sırasında ve çatlak korozyonu tehdidine maruz kalan sistemlerin çalışması sırasında uyulması gereken önlemler ve prosedürler, sadece ortamlar genellikle daha agresif olduğu için genellikle yüksek performanslı sınıflarla daha sıkıdır. Yüzey temizliğinin korunması, örneğin, yüzey oksitinin kaynak sonrası uzaklaştırılması, yüksek klorür içeren asit veya kuvvetli oksitleyici ortamlarda tatmin edici kaynak performansı elde etmek için temel bir gerekliliktir. Paslanmaz çeliklerde çatlak korozyonunu destekleyen genel çevresel etkiler arasında yüksek klorür konsantrasyonları, yüksek asitlik (düşük pH), yüksek sıcaklık, yüksek çözünmüş oksijen içeriği ve oksitleyici metalik iyonlar ve çözünmüş klor gazı gibi korozyon potansiyelini artıran herhangi bir çevresel bileşen bulunur. Tüm bu faktörler, herhangi bir paslanmaz çelik derecesinin belirli bir durum için uygun olup olmayacağı konusunda dikkate alınmalıdır.
