Paslanmaz Çelik ve Diğer Metaller İçin Soğuk Haddeleme

Soğuk haddeleme, metallerin yapısını değiştirmek için kullanılan bir sertleştirme işlemidir ve genellikle paslanmaz çeliği işlemek için kullanılır. Hammadde olarak soğuk haddelenmiş paslanmaz çelik, tıp, havacılık ve otomotiv mühendisliğinde çok çeşitli uygulamalara sahiptir. 
 

Bazen CRS olarak kısaltılan soğuk haddelenmiş çelik, son derece sünek bir malzeme olarak bilinir ve hassasiyetin gerekli olduğu uygulamalar için idealdir. Ev aletleri, mobilya, kilitli dolaplar ve dosya dolapları gibi birçok uygulamada kullanılır. İnşaat uygulamalarında, CRS genellikle garajlar, çelik hangarlar ve diğer endüstriyel binalar inşa etmek için kullanılır.

Basit bir ifadeyle soğuk haddeleme, çeliğin ısı kullanmadan şeklini değiştirerek güçlendirme işlemidir. Soğuk haddeleme, sıcak haddelenmiş çelik gibi sıcak haddelemenin aksine, yalnızca bir metal yeniden kristalleşme sıcaklığının altında olduğunda meydana gelebilir. Yüksek sıcaklıklarda sıcak haddeleme yapıldığında, oda sıcaklığında soğuk haddeleme gerçekleştirilir. Metalin yapısını değiştirmek için ısı yerine mekanik stres kullanılır. Gerilim sertleştirme daha sonra metalin mukavemetini% 20'ye kadar artırabilir ve ayrıca bir metalin yüzey kalitesini iyileştirebilir.

Önerilen Makale: Çelik boru malzemeler ve uygulamaları hakkında detaylı bilgi almak için sementasyon çeliği sayfamızı ziyaret etmenizi tavsiye ederiz.

Soğuk haddeleme işlemi sırasında metal mekanik baskı altına alındığında metalin kristal yapısında kalıcı bir değişikliğe neden olur. Bu, gücünde bir artışa neden olur ve genellikle korozyon direncini iyileştirir. Yüzey kalitesini iyileştirmenin yanı sıra, soğuk haddelemenin bir başka avantajı daha iyi boyutsal doğruluktur.

Soğuk haddelenmiş paslanmaz çelik bir bobin, metalin son derece sıkı toleranslarda üretilmesine izin verecek şekilde hassas bir şekilde üretilebilir. Paslanmaz çelik malzemeyi soğuk haddeleme yoluyla sertleştirme işlemi, çeyrek, yarım ve tam sertlik gibi çeşitli temperleme seviyelerine ulaşmamızı sağlar. Sertlik seviyesi, çelik ürünleri üzerinde ne kadar soğuk iş yapıldığına bağlıdır. Çeyrek, yarı ve tam sabit stoklarda daha büyük miktarlarda azalma vardır (bazen% 50'ye kadar). Bu, akma noktasını artırır, ancak çeliğin sünekliğini azaltır. Çeyrek sert çelik kırılmadan kendi üzerine bükülebilirken, yarı sert 90 derecelik bir açıyla bükülebilir ve kırılmadan 45 derecelik bir açıyla tam sert bükülebilir. Soğuk haddelenmiş metal genellikle metalin kırılma riski olmadan bükülmesi gereken uygulamalarda kullanılır.

Bir metal alaşımı soğuk haddeleme işlemi sac levha veya şerit bobin ile başlar. Bu malzemeler, onu sıkıştıran ve nihai gerilme mukavemetinin hemen altında yüksek basınç altında sıkıştıran büyük silindirlere yerleştirilir. Sıkıştırma miktarına bağlı olarak, bitmiş üründe farklı mekanik özellikler ve sertlik özellikleri elde edilir. Soğuk indirgeme yoluyla, metalin kalınlığı, bir dizi ardışık haddeleme tezgahı aracılığıyla çelik şerit işlenerek azaltılabilir. Bu sehpalar üzerindeki rulolar dikey olarak istiflenir ve devasa motorlarla çalıştırılır. Motorlar metale aşırı sıkıştırma uygulamak için çok çalışıyor.

Bu miller, sıcak haddelenmiş, asitlenmiş ürün rulolarını alıp içinden geçirerek daha ince hale getiriyor. Metal merdanelerden geçip istenilen kalınlığa ulaştığında haddeleme işlemi yapılır ancak kullanıma tam olarak hazır değildir. İşlemin bu noktasında, metal hala oldukça soğuk işlenmiştir ve yüksek mukavemetli olmasına rağmen kırılgan olabilir. Çeliğin yumuşaması için daha yüksek bir sıcaklıkta tavlanması gerekir, böylece çalışmak daha az zor olur. Metal bir kez tavlandıktan sonra, onu birçok uygulamada kullanmak daha kolaydır çünkü bükülebilir ve şekillendirilebilir.

Başka bir soğuk haddeleme yöntemi, şeridi mandreller arasında ileri geri geçiren bir ters çevirme mili kullanır. Bu, istenen kalınlığa ulaşılana kadar her geçişte şeridin kalınlığını azaltır. Metal, soğuk haddeleme yoluyla yüzde 60 ila 80 oranında azaltılabilir ve daha sonra tüketim mallarının yaratılmasında veya diğer endüstrilerde kullanılabilir.
 

Soğuk haddeleme en çok çelikte kullanılsa da birçok alaşım ve metal, kristal yapısını değiştirmek için soğuk haddelenebilir. Yeniden kristalleşme noktalarının altındaki sıcaklıklarda yuvarlandıklarında kalıcı kusurlara neden olurlar. Bu kusurlar, kristallerin metalin yapısı içinde hareket etme yeteneklerini azaltarak hem metalin gerilme mukavemetini hem de sertliğini iyileştirir.

Paslanmaz çelikle birlikte titanyum, alüminyum ve nikel alaşımları gibi metallerin tümü soğuk haddelenebilir. Paslanmaz çelik bobin gibi soğuk haddeleme metalleri, metalin mukavemetini ve yüzey kaplamasını artırsa da, sünekliği düşürür. Aynısı soğuk çekilmiş veya haddelenmiş metal tel için de geçerlidir. Bununla birlikte, metal tavlandıktan sonra birçok şekilde kullanılmaya hazırdır.
 

Derin Çekme

Metali derin çekerken, bir delikten veya kalıptan haddelenmiş bir bobin delinir. Zımba, istenen şekli elde etmek için kullanılır. Kalıp boşluğu, zımba ile eşleşir ancak biraz daha geniştir, bu da geçiş ve açıklığa izin verir. Ham madde, sıkıştırma kuvveti ile kalıba itilir. Her çekme işlemi ayrı bir adımdır ve her adımda çapta bir azalma olur, parçanın yüksekliği veya derinliği artar. Bu, metal şekil değiştirdikçe yeniden kristalleşmenin de gerçekleşmesini sağlamak için yapılır. Derin çekme ile yapılan ürünler arasında pil muhafazaları, implante edilebilir tıbbi cihazlar, havacılık ve uçaklar için savunma bileşenleri bulunur.

Soğuk Ekstrüzyon

Ekstrüzyon, nispeten yeni bir metal işleme tekniği olmasına rağmen, önemli ve çok yönlü bir üretim sürecidir. Soğuk ekstrüzyon, bir malzeme sümüğünü ya oda sıcaklığında ya da biraz yüksek sıcaklıkta bir kalıptan geçirmeye zorlar. Bu, sabit kesitli bir ürün üretir. Kalay, alüminyum alaşımları, bakır, kurşun, çelik ve diğerleri dahil birçok metal ekstrüde edilebilir.

Hassas Şekillendirme

Metal damgalama, sıkı toleransların gerekli olduğu metal ürünleri üretmek için ideal olan başka bir üretim sürecidir. Metal damgalamada, düz bir metal şerit bobin çeşitli şekillere dönüştürülür. Bu karmaşık süreç, diğerleri arasında zımbalama, basma, delme, kesme ve bükme gibi birkaç farklı metal şekillendirme tekniğini içerir.

Rulo Şekillendirme

Merdaneli şekillendirme, her biri bükmenin artan bir bölümünü gerçekleştiren merdane setlerinden geçirilen uzun bir metal şeridinin (genellikle sargılı çelik) bükülmesini içerir. Bitmiş ürün, istenen kesit profiline ulaşılana kadar bükülür.