Kaynak Bölgesinde Sertleşmeyi Önleme Tedbirleri

wig kaynağı
 

Ön Tavlama 


Ön ısıtma, kaynak dikişi çevresinde yükselen sıcaklık dağılımını yumuşatmak ve kaynak dikişinin soğuma hızını azaltmak suretiyle onun sertleşmesini, iç gerilme oluşumunu ve çarpılmayı bir ölçüde önler. Az karbonlu çelikler nadiren ön ısıtma yapılır. Çeliğin sertlik derecesi, karbon oranı ve alaşım elementleri ile direkt ilişkilidir. Böylece ön ısıtma sıcaklıklarında değişmektedir. Ön ısıtmada yararlanılan ısıtma türleri; fırında ısıtma, elektrik direnciyle ısıtma, şebeke gerilimiyle ısıtma, kaynak makinesinden yararlanılarak ısıtma, endüksiyon ısıtma, şebeke frekansıyla ısıtma şeklinde olabilir.

En çok kullanılan yöntem fırında ısıtma yöntemidir. Fırın tavlamasında dikkat edilecek en önemli husus sıcaklık farkının fırın içerisinde + 20°C den fazla olmamasıdır.

Ön Tavlama Sıcaklığının Uygulanması

Ön tavlama sıcaklığının bulunmasında birbirinden farklı birçok yöntem vardır. Ancak elde edilen neticeler yaklaşık aynıdır. Ön tavlama sıcaklığı genellikle 400 °C'nin altında uygulanır. Çok pasolu kaynaklarda çekilen bir paso bir sonraki paso için kaynak bölgesini ön tavlama ısıtma görevi yapmaktadır.

Ön Tavlamanın Bulunması
 
% Karbon Eşdeğeri Tavsiye Edilen Ön Tavlama Sıcaklığı °C
0,45'e kadar İstenirse ön tav yapılır
0,45 - 0,60 arası 94-200 °C
0,60'dan yukarısı 200-370 °C


Ön Tavlamayla Elde Edilen Avantajlar

a) Doku değişmelerinin önemini, bunları dengeye dokularına doğru kaydırarak azaltır; böylece bu değişmelerden doğan mevzii gerilmeler bir ölçüde azalır. 
b) Çatlamaların ilk nedeni olan hidrojenin yayılmasını ve aynı zamanda diğer gazların kaçmasını kolaylaştırır. Ve böylece boşluk teşekkülünü azaltır veya önler. 

Genel olarak ana çelik ne kadar fazla su alır cinstense ön ısıtma sıcaklığı o kadar yüksek olmalıdır.  Çatlamaya hassasiyet sadece soğuma hızına bağlı değildir. Bunun yanı sıra 120-150°C sıcaklıkları arasındaki geçiş hızına bağlıdır. 

Önerilen Makale: Çelik malzemeler ve uygulamaları hakkında detaylı bilgi almak için çelik ürünleri sayfamızı ziyaret etmenizi tavsiye ederiz.
 

Karbon Oranının Kontrol Altında Tutulması


Bilindiği gibi karbon çeliklere sertleştirme özelliğini kazandıran önemli bir elementtir. Çelikler karbon oranına göre sınıflandırılırlar. Az karbonlu çelikler içerisinde % 0,05 ila %25 karbon bulunduran çeliklerdir. Bu tür çeliklerin sertliği düşük olmaktadır. Çekmeye müsaittir. Orta karbonlu çeliklerin içerisindeyse % 0,25, % 0,60 arasında karbon bulunur. İçerisindeki karbondan ötürü ısıl işlem uygulamak gereklidir. Yüksek karbonlu çeliklerin içerisindeyse % 0,60 ila % 1,7 arasında karbon bulunur. Herhangi ısıl işlem olumlu bir sonuç verir. 

Sertliğin istenmemesi için karbon oranının % 0,25 az olması istenir. Yani karbon oranı kontrol altında tutulmalıdır. 
 

Çelik Alaşım Elementlerinin Kontrolü


Alaşım elementlerinin sertlik üzerine etkisi daha önceki bölümlerde bahsedilmişti. Bu bakımdan belirtilen oranlarda alaşım elementleri kontrol altında tutulmalıdır. 
 
Isıl İşlemler 

Isıl işlemin kaynak ve metal yapısında düzenleyici bir etkisi vardır. Isıl işlemin tesirleri hakkında detaylı bilgi almak için, kaynak sonrası ısıl işlemler sayfasını ziyaret edebilirsiniz.
Bize Ulaşın T: +90 262 658 81 37-38
E: info@uslularhadde.com
A: Şekerpınar Mah. Marmara Geri Dönüşümcüler Koop. Göktürk Sk. No:51 Çayırova / Kocaeli


Bizi Takip Edin
Facebook Instagram Twitter
Bu site ankaplus Kurumsal Web Tasarım Paket sistemleri ile hazırlanmıştır.
Sizlere daha iyi hizmet sunulabilmesi için kişisel verileri koruma politikamız doğrultusunda çerezler kullanılmaktadır. Detaylı bilgi almak için Çerez Politikası metnini inceleyiniz.